Изготовление пластиковой арматуры

Как происходит изготовление пластиковой арматуры

Изготовление пластиковой арматуры – это весьма тяжёлый технологический процесс, так как данный вид арматуры является высокотехнологичным материалом. Именно он обладает подходящими характеристиками для условий современного рынка строительства.

И, именно по этой причине владельцы строек, которые хотят использовать данный материал, задаются вопросом, как происходит изготовление пластиковой арматуры. Главная составляющая ее изготовления – ровинг, заданной толщины (показатель варьируется от 10 до 20 миллиметров).Изготовление пластиковой арматуры. Фото арматуры Arvit

Для того чтобы соединить большое количество ровинга, получения впоследствии надежного, с отличными прочностными характеристиками материала, его скрепляют специальными вяжущими смолами. Кроме того, при производстве применяют дополнительные жидкости – ацетон, этиловый спирт. Когда запускается линия по производству стержней, обмотанных по спирали, дополнительно применяют специальные волокна для обмотки.

Производственный процесс обустроен таким образом, что участие человека минимизировано. Достаточно одного специально обученного сотрудника, обслуживающего, контролирующего линию непрерывной протяжки. При необходимости изготовление может осуществляться круглосуточно.

Описание технологического процесса:

Этап Краткое описание ТП
Обработка ровинга Со специально установленного стеллажа осуществляется подача ровинга (выпускается в бобинах) на производственную линию. После подачи ровинг просушивается, потом подогревается прогретым воздухом. Полученный скрученный пучок нитей опускается в заполненную ванную, где уже есть эпоксидная смола, для пропитки.
Придание формы, процесс обмотки Обработанный ровинг подается на специальную высокопрочную форму (фильеру), где будет сформировано нужного диаметра, формы «тело» арматуры, а после оно обмотается жгутом. Процесс обмотки происходит на специальном механизме, имеющем 4 отверстия, где «тело» обматывается по кругу, придавая изделию правильную цилиндрическую форму.
Полимеризация Для полимеризации на линии используются магниевые печи, длиной около 8 метров.
Охлаждение Охлаждаются готовые стеклопластиковые прутья посредством погружения в ванную с водой.
Нарезка Для нарезки используются специальные станки (автоматы резки), оснащенные дисковой пилой с алмазным напылением, что позволяет делать четкий, ровный срез. Арматура из стеклопластика может быть разной длинны, поэтому ее размеры задаются заранее.

На производственной линии размещаются следующие станки, механизмы, агрегаты:

  • шпулярник, где располагаются бобины ровинга;
  • узел сушки, прогрева;
  • ванная, где налита пропитка из эпоксидной смолы;
  • обмотчик, на котором формируются арматурные профили;
  • бункер финишного покрытия;
  • туннельная магнезитовая печь;
  • блок охлаждения (воздух, вода);
  • механизм протяжки;
  • блок управления.

Не каждое производственное помещение подойдет для размещения всех вышеперечисленных агрегатов. Для помещений, с целью безопасности, соблюдения норм, предъявляются высокие требования.

Основные требования:

  • располагаться производство может в значительной удаленности от жилых массивов;
  • помещения цехов должны иметь следующие габариты: высота потолков более 2,5 метров, длина помещения более 22 метров;
  • внутри обязательно обустраиваются все необходимые коммуникации – водоснабжение, канализация, электричество, вентиляция.
  • требования к температуре внутри цеха – от 16 до 18 градусов выше нуля.

Жестких требований к ширине помещения нет, из-за того, что производственная линия должна размещаться по длине. Дополнительно требуется установить обособленную вытяжку над туннельной печью.

На сегодняшний день известно, что стеклопластик с легкостью заменяет металлические арматурные каркасы в бетонной конструкции, и абсолютно неважно какого она размера. Более того, она не требует такой частой замены, так требуют стальные изделия. Изготовить пластиковую арматуру можно при наличии помещения, необходимого оборудования и ознакомления с технологией создания данного материала.

Преимущества материала

Многие, кто, так или иначе, связан со строительным рынком сегодня, хотят изготовить пластиковую арматуру, ведь популярность материала растет с каждым днем. Благодаря своим преимуществам и достоинствам он с легкостью вытесняет стальной аналог. Основные преимущества:

  • Лёгкий вес по сравнению с остальным материалом, для сравнения: 160 кг стеклопластиковой арматуры эквивалентны почти 2 — тоннам арматуры металлической;
  • При производстве затраты на материал будут на 30% ниже аналогов;
  • Быстрая окупаемость;
  • Самое большое преимущество – это стойкость к коррозии.

На сегодняшний день весьма популярен и процесс изготовления пластиковой арматуры, он интересует многих. На самом деле технология изготовления пластиковой арматуры не так сложна, если углубиться в нюансы изготовления, подобрать всё необходимое, то смело можно заниматься ее изготовлением.

Технология изготовления

Композитная арматура – это стержень, который в диаметре достигает от 4 до 18 мм, а ее профиль спиралеобразный. Структура арматуры – это основной ствол, который состоит из параллельных волокон, закрепленных внешним защитным слоем, который может быть единой обмоткой, двунаправленной навивкой или песчаным напылением.

Конечно, первоначальный капитал при изготовлении пластиковой арматуры должен быть весьма значительным, так как даже несмотря на то, что темп развития данной отрасли весьма быстрый, не каждый поставщик может позволить себе необходимое оборудование, так как оно весьма дорогостоящее. Для малого бизнеса занятия изготовлением данного материала просто будет невозможным.

Чего не скажешь о нашей компании, которая много лет занимается изготовлением композитной арматуры. Если Вам необходим данный материал, то Вы смело можете обращаться в нашу компанию в «Торгпромконтракт», и мы с радостью ответим на все Ваши вопросы, проконсультируем и поможем оформить заказ.

Звоните по телефонам, которые указаны ниже или пишите нам на почту. Сотрудничая с нами, Вы можете быть уверены в гарантированных высококачественных материалах.

Posted in Новости компании.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *